高定位精度
線性滑軌移動時摩擦力非常小,屬於滾動摩擦,故只需極小的動力即可驅動平台,因為摩擦力小,故而摩擦所產生的熱極小,相較於傳統的滑動方式,可大幅降低運行軌道接觸面的磨損,能長時間維持高定位精度、行走精度與低磨損。
高剛性
滑軌與軌道探用四方向等負荷設計,故對於來自於各方向之負荷,都須具有足夠的抵抗強度,且具備自動調心之能力,可允許較大的安裝誤差使加工較容易,並可施予足夠的 預壓量以獲得高剛性。
保養維護容易
相較於傳統的滑動系統,均有對於運行的軌道面進行鏟花或研磨的動作,因滑動所產生的磨耗往往使得機台一段時間就必須重新鏟花或研磨,曠日費時且成本極高,線性滑軌具有 互換性,若進行更換或維修即可恢復機台之行走精度。
高速性
因滑塊與軌道及鋼珠探用滾動的點接觸,故磨擦係數極小且不易生熱,因而僅需極小之動力即可驅動機台運行,因為所需的驅動力小且功率消耗叉低,故較滑動裝置更適合於高速 運行之揚合使用。
無間隙高機械效率
在加有預壓方式或工作負荷時,鋼珠在負荷方向以兩點接觸,差動滑動小,進而可以得到很好的滾動運動,提高效率。
應用
電子、電腦機械、半導體設備、輸送搬運機器、工具機、自動化工程設備、醫療設備以及LCD製程設備等產業。
強力防塵設計
TH 系列標準配備之端、下防塵密封設計,可有效構成密閉防塵,提高產品壽命,並減低潤滑油的損耗,確保長時間潤滑效果。特殊設計之密封唇,能兼顧低摩擦阻力,不影響運行順暢度。
負荷、高扭矩功能
TH 微型滾珠線性滑軌系列採二列式滾珠循環設計,滾珠軌道設計採哥德式結構,其接觸角為45度,以達到四方向等負荷之效果,充分展現高負荷、高扭矩功能。
應用
適用於3D列印機、產業機械、電子產業、半導體產業等各項設備。
強化型端防塵特性
(1)強化刮刷功能:從以往單層刮刷更改為雙層刮刷,降低異物侵入數量。
(2)強化硬度:端防塵鐵片經過熱處理,加強硬度,可加強抵抗滑塊衝擊力。
(3)特殊環境選用:如粉塵(高污染)環境,可配合雙端防塵,可達到更佳防塵效果。
(4)延長使用壽命:強化防塵可有效阻隔異物進入滑塊本體,有效的解決因異物進入而導致的損壞問題。
金屬強化刮板特性
加裝金屬強化刮板可有效隔離加工時產生的火花及高溫鐵屑,亦可排除大體積雜質。
自潤式線性滑軌-高分子儲油材質配件
自潤式高分子儲油材質配件是在端蓋與防塵片之間備有可拆換式高分子儲油材質配件,藉由高分子儲油材質配件可潤滑滑軌珠槽,無需加裝油線管路即可提供滑軌運行時所需潤滑油脂。
應用
適用於一般工具機、產業機械、電子產業、半導體產業、X-Y平台、量測設備、醫療、搬運等各項設備。
高順暢性
TBIMOTION滑塊鋼珠循環處採特殊專利設計運行軌跡順暢,能有效提高滑軌組之順暢性。
高穩定性
TBIMOTION滑塊採用特殊專利設計可增加材料厚度,提高零配件強度使滑座不易變形,有效提升穩定性。
高耐用性
TBIMOTION滑軌組採用特殊接觸點設計,除了具有高剛性外,並具備自動調整之功能,更可讓各方向之受力平均,進而大幅提升滑軌組之使用壽命與精度。
高便利性
TBIMOTION滑軌組裝配組裝容易,使用者可以輕易上手,且防塵採可互換式設計,上、下防塵可相互共用,以達到高效節能環保之目的。
應用
適用於一般工具機、產業機械、電子產業等各項設備。